Drzwi do toalety z białego PCV

Drzwi toaletowe z białego PCV to drzwi wewnętrzne z kompozytowym skrzydłem drzwiowym wykończonym-PCW, wzmocnionym elementami z litego drewna. Jego czterostronne-uszczelnione krawędzie PUR i-czysta powierzchnia są przeznaczone do łazienek, toalet i innych wnętrz, w których występują rutynowe wymagania dotyczące wilgotności i czyszczenia.

Gładka okleina PCV -Zapewnia wykończoną powierzchnię, którą można przetrzeć podczas rutynowego sprzątania łazienki i wnętrza.
Białe wykończenie PCV -Dostępna jest standardowa biel, a na zamówienia projektowe dostępne są powierzchnie z motywem drewna i kamienia-.
Czterostronne-uszczelnienie PUR -Klej topliwy PUR-nakłada się wokół wszystkich czterech krawędzi drzwi, aby uszczelnić odsłonięty obwód panelu.
Wykończona obróbka krawędzi -Uszczelnione krawędzie zapewniają ciągłe pokrycie powierzchni wokół skrzydła drzwi i redukują odsłonięte krawędzie desek.

Podstawa z płyty kompozytowej
Płyta kompozytowa tworzy główny panel drzwi i stanowi jednolite podłoże dla powierzchni PCV.
Wzmocnienie z litego drewna
W konstrukcję drzwi wbudowano elementy z litego drewna, które wzmacniają wybrane obszary skrzydła drzwi i punkty mocowania okuć.
Skonfigurowana konstrukcja drzwi
Konstrukcję wewnętrzną można dostosować do wymiarów drzwi, wymagań okuć i wybranej specyfikacji projektu.

Aplikacja PUR na gorąco-w stanie stopionym
Po nałożeniu powierzchni PCV stosuje się-klej topliwy PUR, aby uszczelnić cztery odsłonięte krawędzie panelu drzwi.
Ciągłe pokrycie krawędzi
Proces uszczelniania obejmuje odsłonięty obwód panelu, aby zmniejszyć bezpośrednie narażenie płyty kompozytowej na krawędziach drzwi.
Kontrola klejenia krawędzi
Gotowe krawędzie sprawdzane są pod kątem pokrycia klejem, stanu klejenia, wykończenia i widocznych wad w trakcie produkcji.

Kontrola materiału
Przed produkcją okleiny PCV, płyty kompozytowe i elementy z litego drewna są sprawdzane pod kątem wymiarów, stanu powierzchni i widocznych wad.
Kontrola laminowania
Temperatura i ciśnienie laminowania są monitorowane podczas procesu aplikacji PVC.
Kontrola krawędzi PUR
Sprawdzane jest uszczelnienie krawędzi-z czterech stron pod kątem pokrycia klejem, stanu klejenia i jakości wykończenia krawędzi.
Kontrola montażu
Pozycje zawiasów, przygotowanie zamka i montaż drzwi są sprawdzane pod kątem zatwierdzonej konfiguracji.
Kontrola funkcjonalna
Gotowe drzwi są otwierane i zamykane w celu sprawdzenia wyrównania, ruchu zawiasów, luzu i działania zamka.
Kontrola końcowa
Gotowe drzwi przed wysyłką są sprawdzane pod kątem wymiarów, stanu powierzchni, jakości krawędzi, akcesoriów i opakowania.

Ochrona powierzchni -Folia z bawełny perłowej chroni powierzchnię PCV przed zarysowaniami i ścieraniem podczas manipulacji.
Zabezpieczenie narożników -Antykolizyjne osłony narożników chronią krawędzie i narożniki drzwi podczas załadunku i transportu.
Opakowanie kartonowe -Do pakowania eksportowego wykorzystywane są grube kartony z tektury falistej.
Identyfikacja projektu -W razie potrzeby oznaczenia kartonu mogą zawierać odniesienia do modelu, rozmiaru, ilości i projektu.

MOQ:10 zestawów
Próbki:Dostępne do potwierdzenia wykończenia i budowy przed produkcją masową.
Zamówienia zbiorcze:Wymiary, wykończenie, specyfikacje sprzętu i opakowania są potwierdzane przed produkcją.