Drzwi wewnętrzne z 2 panelami MDF, wstępnie zawieszane

2-panelowe wewnętrzne drzwi podwieszane MDF to formowane drzwi wewnętrzne wykonane z kompozytowych materiałów drewnianych i montowane z pasującą ramą do wnętrz mieszkalnych i hotelowych. Dwupanelowy profil jest formowany bezpośrednio w poszyciu drzwi.

Formowane poszycia drzwi z HDF
Formowane powłoki HDF są formowane pod wpływem ciepła i ciśnienia, aby utworzyć profil czołowy składający się z dwóch-paneli. Formowana powierzchnia zapewnia stałą geometrię panelu we wszystkich partiach produkcyjnych.
Skonfigurowany rdzeń drzwi
Rdzeń wewnętrzny dobierany jest w zależności od wymaganej masy drzwi, konfiguracji konstrukcyjnej i zamierzonego zastosowania wewnętrznego. W zależności od wymagań projektu można określić różne konstrukcje rdzeni.
Wzmocnienie z litego drewna
Elementy z litego drewna są wbudowane w wymagane punkty konstrukcyjne i mocujące, aby wspierać zawiasy, instalację okuć i połączenia ram.
Fabrycznie-dopasowana rama
Ościeżnica jest produkowana na określone wymiary i przygotowywana tak, aby pasowała do skrzydła drzwi, tworząc skoordynowany montaż wstępnie zawieszony przed pakowaniem.

Wykończenie dekoracyjne z melaminy
Na uformowaną powierzchnię drzwi nakładana jest dekoracyjna warstwa melaminy, aby nadać określony kolor, teksturę lub wygląd-słojów drewna. Referencje dotyczące wykończenia można dopasować do zatwierdzonych próbek projektów.
Profil formowany z dwóch-paneli
Wgłębiony profil składający się z dwóch-paneli jest wtapiany w powłokę HDF, a nie dodawany jako oddzielny element dekoracyjny, co zapewnia stałą geometrię panelu podczas produkcji seryjnej.
Projekt-Dopasowane usłojenie drewna
Wzory i kolory drewna-można określić w ramach projektu, aby zachować spójny wygląd drzwi, ram i innej stolarki wewnętrznej.

Spójny profil formowany
Profil składający się z-paneli jest formowany bezpośrednio w poszyciu HDF, co pozwala na kontrolę geometrii panelu, położenia rowków i ogólnego wyglądu podczas produkcji.
Stabilne wykończenie dekoracyjne
Powierzchnia melaminy zapewnia określony kolor i wzór bez konieczności-malowania na miejscu, co zapewnia spójny wygląd wielu jednostek drzwiowych.
Łatwe-czyszczenie powierzchni wewnętrznej
Gotową powierzchnię melaminy można czyścić podczas normalnej konserwacji wnętrz, dzięki czemu jest ona praktyczna w mieszkaniach, pokojach gościnnych, korytarzach i innych często używanych pomieszczeniach wewnętrznych.
Partia-Spójny wygląd drzwi
Zatwierdzone rysunki, referencje dotyczące wykończeń i specyfikacje produkcyjne można zachować w przypadku powtarzających się zamówień, co pomaga w utrzymaniu spójnych profili drzwi i wykończeń w projektach obejmujących wiele-jednostek.

Fabrycznie-zmontowany moduł drzwiowy
Skrzydło drzwi i ościeżnica są dopasowywane podczas produkcji i dostarczane jako jeden wstępnie zawieszony zestaw, którego wymiary i przygotowanie okuć opierają się na zatwierdzonej specyfikacji projektu.
Przygotowanie zawiasów i okuć
Lokalizację zawiasów, otwory zamków i inne przygotowania okuć można zakończyć przed wysyłką zgodnie z wybranym harmonogramem okuć.
Otwierane na lewą- lub prawą-stronę
Dla każdego otworu można określić sposób obsługi drzwi, tak aby jednostka podwieszana odpowiadała harmonogramowi drzwi projektu.
Projekt-Określona rama
Szerokość ramy, wymiary ościeżnicy i inne szczegóły ramy można wyprodukować w zależności od wymaganej grubości ściany i warunków montażu.
Fabryczna kontrola dopasowania
Przed zapakowaniem cała jednostka jest sprawdzana pod kątem ruchu drzwi, działania zawiasów, wyrównania ramy oraz podstawowych warunków otwierania i zamykania.

Kontrola materiałów przychodzących -Przed produkcją sprawdź powłoki HDF, komponenty drewniane, materiały rdzenia, powierzchnie dekoracyjne i materiały ramowe pod kątem wymiarów, stanu wilgoci, widocznych defektów i konsystencji partii.
Kontrola profilu i wymiarów -Zmierz geometrię panelu, położenie rowka, grubość drzwi, szerokość, wysokość, prostopadłość i płaskość w stosunku do zatwierdzonych wzorców produkcyjnych.
Kontrola powierzchni -Sprawdź powierzchnie drzwi i krawędzie pod kątem zadrapań, wgnieceń, wad klejenia, zmian koloru, uszkodzeń krawędzi i innych widocznych wad wykończenia.
Kontrola ramy -Przed montażem wstępnym sprawdź wymiary ramy, konfigurację ościeży, stan połączenia, prostopadłość i wykończenie.
Kontrola pozycji sprzętu -Potwierdź lokalizację zawiasów, przygotowanie zamka, przekazanie i określoną instalację sprzętu zgodnie z harmonogramem projektu.
Kontrola działania drzwi -Otwórz i zamknij zmontowaną jednostkę, aby sprawdzić ruch zawiasów, wyrównanie ramy, spójność ościeża i podstawowe warunki pracy.
Kontrola zespołu zawieszonego wstępnie -Sprawdź cały zespół drzwi-i-ościeżnicę pod kątem dopasowania wymiarowego, wyrównania, wyglądu i jakości montażu.
Kontrola końcowego wydania -Przed wysyłką sprawdź gotowe urządzenie, specyfikacje, ilość, etykietę i opakowanie ochronne.